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钢筋弯箍机设备作业开始结束时的检查事项

①钢筋弯箍机在每个作业班结束或开始时，建议进行一次一般性的清洁工作，清除氧化铁皮和杂物，可以减少磨损，减轻阻力。

② 随时检查钢筋弯箍机切刀的是否完好、压紧轮的固定螺栓是否松动；并检查牵引部分导线管的紧固情况，如有松动要及时紧固，否则可能会引发下牵引轮崩碎。

③ 在低于3℃时要求每班结束工作时必须放水，否则由于水冻1结将会导致整个气动系统无法工作；用棉纱蘸吸干消声器口的水汽，否则将会使气缸的动作缓慢或不能动作。

④ 钢筋弯箍机润滑：设备的牵引机构、矫直轮、剪切机构和弯曲机构必须定期添加或更换润滑油，以使轴承得到足够的润滑，延长使用寿命。

⑤ 各部位螺钉的紧固：牵引两主动轮螺钉的紧固、牵引两压下轮螺钉的紧固、牵引上轴套端盖螺钉的紧固、各剪切刀螺钉的紧固、弯曲心轴螺钉的紧固、弯曲轴的紧固。

国内生产钢筋弯箍机的厂家非常多，市场竞争也比较激烈，想要自己的产品获得用户的认可，前提必须要提高钢筋弯箍机的质量，以适应市场发展的需求，只有技术含量高的产品才能赢得用户的认可，企业才能有更好的发展空间。

质量对产品能否在竞争激烈的市场中占稳起着决定性的作用，也是能否体现出钢筋弯箍机生产厂家的核心竞争力，只有将产品的质量做好才能保障企业的市场占有率，从而赢得越来越多的用户，使企业能够得到持续发展。在注重弯箍机质量的同时也应重视***方面的工作，用户在使用中遇到问题应快速解决，并能过用户给出的建议能过钢筋弯箍机技术手段创新提高产品的质量，是赢得用户的关键因素。

不能为了提高产品的利润而降低对产品选料的标准，全自动钢筋弯箍机，以次充好短期内可能会有收获，但从长远的发展来看，只有保障产品的质量才能赢得用户，使企业有更多的发展空间，所以，作为钢筋弯箍机的生产厂家，应不断加大产品的研发，提升钢筋弯箍机的技术含量，通过用户的口碑赢得用户。德工重型设备有多年生产钢筋弯箍机的经验，产品从生产到出库的每道工序，钢筋弯箍机厂家，都有专人检测，确保让用户用上好用的机器。

钢筋弯箍机的操作事项

1、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。

2、使用切断机切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。

3、发现切断机刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。

4、使用切断机切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片手与刀片的距离，应保持在15cm以上。

5、钢筋弯箍机钢筋调直切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。

6、须检查调直切断机刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。

7、调直切断机运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。

8、钢筋弯箍机切断较长钢筋时，钢筋弯箍机，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。

9、禁止切断直径超过切断机规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，全自动钢筋弯箍机视频，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。

10、钢筋调直切断机转动的部件应有防护罩。

11、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。