中济鲁源生产厂家-半自动钢筋锯切套丝生产线

钢筋锯切套丝生产线关键设备特性：A总体技术性采用技术性，具备水准，中国；B.原材料储存架采用大吨数储存，以便提高工作效率可在上一个循环系统并未完毕时就可以开展下一步配料，以节约循环系统周期时间；C.缩径驱动力采用功率，***率液压传动系统进行各步工艺流程；D.钢筋锯切套丝生产线钢筋的输送，旋转，传送等所有由机械设备进行，钢筋锯切套丝生产线，大大提高了***率；E.滚丝服务器采用中国进服务器头，采用加工工艺进行钢筋的输送，旋转，精准***，传送等作用，***终全自动滚丝成形；

●钢筋套丝加工工艺保持了自动化技术制造，提升了套丝制造设备的自动化技术水平并降低人力资本●节省场所：该钢筋锯切套丝生产线设备可与钢筋锯切锯切设备联线，钢筋根据剪裁设备将钢筋剪裁到要求长短后立即进到套丝设备不用占有场所储放钢筋。●降低人工服务：该设备实际操作工作人员只必须一个人就可进行实际操作，不用起吊和运送整线立即运

设备引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型***率钢筋锯切设备，用于棒材钢筋的切断套丝墩粗及打磨。

钢筋锯切套丝生产线通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与***挡板之间的距离，数控钢筋锯切套丝生产线，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋。

钢筋锯切套丝生产线采用液压锯切双面式，体积小、锯切力大、产量高，钢筋锯切套丝打磨生产线，与一些厂家的机械锯切方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，半自动钢筋锯切套丝生产线，钢筋切头均匀。

钢筋锯切采用卧式锯床双面夹紧设计，锯切能力大大提高；

合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快

钢筋锯切套丝生产线原理：

钢筋锯切套丝生产线的长度定尺采用多级挡板及剪切主机进口cnc数空调节的方式，是一套集钢筋剪切、优化、输出功能为一体的综合生产线。设备运作的核心环节采用进口伺服电机和变频电机以及气动方式驱动。关键传动件、执行元件、电气动元件均采用国际品牌产品，提升了设备的整体使用寿命、有效降低了设备的故障。

钢筋锯切套丝生产线产品优势：

1、减少钢筋搬运量，大大提高钢筋加工自动化程度；

2、提高钢筋加工效率，减少工人劳动强度；

3、大大提高钢筋的剪切与弯曲精度，能提高钢精加工质量，减少钢筋损耗。